La Philosophie de la rectification
oelheld propose des huiles de rectification de l’entrée de gamme au haut de gamme PAO.
oelheld propose des huiles de rectification de l’entrée de gamme au haut de gamme PAO.
Nos diélectriques sont expressément recommandés par des fabricants leader.
AquaTec augmente considérablement la stabilité du process tout en diminuant les frais.
Pour chaque machine, le fluide de coupe adapté!
Le choix du produit adapté dépend essentiellement du procédé de fabrication. Cependant, une présélection au niveau qualité peut être effectuée. Etant donné que les polyalphaoléfines sont des fluides de bases synthétiques, ils ne sont pas seulement d'une grande pureté, mais se caractérisent également par leur stabilité.
A l'aide d'additifs spéciaux développés dans les laboratoires oelheld, les produits obtenus sont universels et de grande qualité.
Nos fluides de coupe se classent en 3 catégories :

Vous trouverez dans notre brochure en format PDF toutes les informations sur les huiles de rectification de oelheld...
Les plus des produits oelheld:
La mousse et les fluides de base
Des installations de filtrage encrassées de mousse et de mauvais résultats de rectification sont les conséquences d'un produit ayant trop tendance à mousser et ayant une mauvaise aptitude au dégagement d'air. Etant donné que l'air emprisonné dans le fluide est comprimé, il y a une accentuation de l'usure par cavitation en raison des décompressions à la sortie des buses de fluides lubrifiants réfrigérants. Il ne peut donc pas y avoir de formation de jet laminaire comme guide sur le disque de rectification. L'utilisation de fluides de rectification à faible pouvoir moussant augmente ainsi la fiabilité du process.
Des essais menés dans notre centre de développement ont mis en évidence le procédé de formation de mousse ainsi que l'aptitude au dégagement d'air de différents fluides. Sur les représentations ci-dessous, des bouteilles d'échantillonnage contenant de l'huile minérale, de l'huile issue d'hydrocraquage ainsi que de la polyalphaoléfine ont été enrichies en air. De la mousse apparaît et l'air, facilement reconnaissable à ses bulles, est emprisonné dans le fluide de base. La vitesse joue un rôle essentiel au niveau de la formation de mousse et de l'aptitude au dégagement d'air. D'une part, la vitesse à laquelle l'air emprisonné se dégage du fluide de base et d'autre part, la rapidité à laquelle la mousse se désagrège.

Huile minérale

Fluide issu d'hydrocraquage

Polyalphaoléfine
La déperdition par brouillard
Malgré un point d'ébullition à 250 °C, des vapeurs d'huiles se forment en permanence en raison de l'évaporation. Les conséquences sont multiples, une perte du fluide en continu, des effets négatifs considérables sur l'environnement de la machine ainsi que sur les personnes travaillant dans l'entreprise. Les fluides lubrifiants réfrigérants hydrosolubles accusent, de par leur nature même, les taux de déperdition par brouillard les plus élevés. Les fluides de coupe à base de polyalphaoléfine, de par leur composition homogène, montrent un taux de déperdition par brouillard de deux tiers plus faible que les produits issus d'hydrocraquage et les huiles minérales classiques.

L'aptitude au dégagement d'air
Pour l'aptitude au dégagement d'air, il faut déterminer le nombre de minutes qu'il faut à l'air contenu dans l'huile pour quitter ce milieu jusqu'à ce que le taux restant soit de 0.2 Vol. %. Chaque bulle d'air agglomérée dans l'huile interrompt ensuite le film lubrifiant durant le process. Conclusion: plus il y a d'air dans l'huile et donc dans le procédé même de fabrication, plus mauvais seront les résultats de traitement. Une des caractéristiques essentielle des polyalphaoléfines est une aptitude au dégagement d'air exceptionnelle. Elles offrent ainsi une fiabilité de process nettement plus élevée.

Cette image montre les résultats de rectification avec deux fluides de coupe différents, les tests été effectués dans des conditions identiques. Des résultats nettement meilleurs ont été obtenus dans tous les cas de figure avec le fluide de coupe SintoGrind développé par oelheld.

Affûtage d'outils
Afin de démontrer le niveau de performance de notre PAO, nous avons démarré une série d'essais en collaboration avec des entreprises renommées du domaine de la rectification. Les pièces rectifiées de manières différentes ont ensuite été observées au microscope électronique à balayage. Sur les photos ci-dessous, la différence de qualité de surface des pièces traitées avec SintoGrind apparaît très clairement

Rectification d'engrenages
Un autre problème qui conduit souvent à mettre les pièces au rebut est ladite surchauffe de meulage. La rentabilité de la production en souffre naturellement beaucoup et le temps de traitement est augmenté. Afin de produire des pièces de la meilleure qualité possible, oelheld, à l'aide de nombreux tests, a adapté ses produits tout spécialement à cette problématique.
De nombreux essais lors de la rectification d'engrenages avec le produit entièrement synthétique SintoGrind de oelheld ont donné des résultats exceptionnels. Après des emplois répétés, les intervalles entre les cycles d'interruption ont pu être allongés et la quantité de matériel rectifié considérablement augmentée. Il en résulte bien sûr un énorme gain de temps, de plus, la qualité obtenue est excellente et les outils ont pu être ménagés.
Les fluides de coupe de oelheld permettent donc d'obtenir une excellente qualité et offrent bon nombre d'avantages très payants pour vos process, tant en termes de qualité que financiers. En effet, des durées de vie plus longues ainsi qu'une meilleure qualité lors de la fabrication de pièces sont les atouts qui font la différence.

Pièce endommagé par une surchauffe de meulage qui devra être mise au rebut.

Engrenage rectifié avec un SintoGrind adapté au process de rectification.
Des fabricants renommés de rectifieuses et de systèmes de filtrages recommandent vivement nos produits. Nos huiles de rectification sont reconnus mondialement et se sont éprouvés d'innombrables fois.






















Téléphone : +33 (0) 3 87 90 42 14
Télécopie : +33 (0) 3 87 84 66 91
E-Mail : hutec(at)oelheld.fr
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