Pourquoi coolgrind ?

  • Des temps de production réduits jusqu’à 55 %
  • Une durée de vie des outils augmentée jusqu’à 45 %
  • Amélioration du temps de fonctionnement de l’angle de
    coupe jusqu’à 30 %
  • Réduction de la température des outils de coupe jusqu'à 42 %
  • Une température d’usinage réduite jusqu’à 40%
  • Une amélioration considérable de la qualité de surface jusqu’à 30 %
  • Nettoiement optimale de l'espace usinage de la machine

Dans notre brochure, vous trouverez en format PDF toutes les informations sur les fluides les systèmes de rectification coolgrind.

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Géométrie 

Diamètre [mm]

Largeur  [mm]

Epaisseur du revêtement  [mm]

Angle d’inclinaison [V]

        1A1

            100

     12

           5

        1A1

            100

     15

           5

        1A1

            125

     12

           5

        1A1

            125

     15

           5

        1A1

            125

     20

           5

        1V1

            100

     12

           5

               10

        1V1

            100

     15

           5

               10

        1V1

            100

     12

           5

               30

        1V1

            100

     15

           5

               30

        1V1

            100

     12

           5

               45

        1V1

            100

     15

           5

               45

        1V1

            125

     12

           5

               10

        1V1

            125

     15

           5

               10

        1V1

            125

     12

           5

               30

        1V1

            125

     15

           5

               30

        1V1

            125

     12

           5

               45

        1V1

            125

     15

           5

               45

      11V9

            100

     10

           2

      11V9

            100

     10

           3

      11V9

            125

     10

           2

      11V9

            125

     10

           3

      11V9

            150

     10

           2

      11V9

            150

     10

           3

Les autres géométries, granulométries et épaisseurs de revêtement (par exemple pour HSS) et angles d’inclinaison sur demande.

Quelque soit le type de disque, les données suivantes restent identiques : 

  • Diamètre d'alésage de 20mm,
  • Concentration(C)100,
  • Composition Métal-hybride,
  • Données de sécurité 50M/S

La philosophie :

  • Le bon fluide de coupe
  • la bonne quantité,
  • au bon endroit.

Modellreihen

1A1

1V1

11V9

Le disque de rectification coolgrind est composé de deux élements :

  • 1a. Le support avec le revêtement de coupe
  • 1b. Le carter coolgrind


Le disque coolgrind permet d’obtenir des résultats exceptionnels avérés et documentés. Afin de renforcer l’effet coolgrind , le système est constitué
de deux composants.

  • 1. Le disque de rectification coolgrind
  • 2. Le carter de disque coolgrind

Ces deux éléments sont parfaitement adaptés l’un à l’autre et sont fournis ensemble.

                      Solution système

                Système de coupe combiné

Carter de machine outil

   Carter

  Rail-guide

Qualité de surface / Pièce

Lors de l’usinage avec des disques traditionnels, il y a souvent de fortes contraintes thermiques. Les revêtements de disque employés ne permettent pas d’obtenir des topographies satisfaisantes au niveau du logement des copeaux et de l'arête.

Avec le disque à refroidissement interne, la surface des pièces ainsi que le tranchant de l’arête ont pu être considérablement améliorés.

Les résultats obtenus grâce à la combinaison du disque à refroidissement interne et du SintoGrind TTK de oelheld sont exceptionnels.

Prises de vue thermographiques du disque

Disque traditionnel

Disque coolgrind

Comparaison de la répartition de la température entre un disque traditionnel et un disque de rectification coolgrind 1A1 : (Photographié avec un appareil Jena 3021 ST.)

Prises de vue thermographiques de la pièce

Disque traditionne

Disque coolgrind

Comparaison de la répartition de la température entre un disque traditionnel et un disque de rectification coolgrind 1A1 : (Photographié avec un appareil Jena 3021 ST)

Exemples d’applications

Production d’une fraise cylindrique deux tailles VHM
Z = 3 - 30°, coupant à droite
Diamètre 20 mm
Longueur totale : 104 mm
Longueur de coupe : 38 mm
Machine : Walter Helitronic Power Production, puissance 24 kW
Matériau : TSM33 Ceratizit
Huile de coupe : SintoGrind TTK de oelheld
Puissance de pompe : 120 l/min à 6-20 bars


Cycle des opérations 

Type de disque

Nombre de coupe

Vc

Vf

ae

Q'w

Dos et
rainures
Ebauche

Finissage



1A1 125-15-5-20
coolgrind D 64
1A1 125-15-5-20
coolgrind D 64



                1

                1



 18

 18



 135

 180



 3,7

 0,3



  8,3

    -

2.Angle de dépouille
Pourtour

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 28

 200

   -

    -

1.Angle de dépouille
Pourtour

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 30

 200

   -

    -

Face d’attaque
Face

1V1 125-15-V=45°
coolgrind D 64

                1

 18

 100

   -

    -

2. Freiwinkel
Stirn

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 28

 200

   -

    -

1. Freiwinkel
Stirn

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 30

 200

   -

    -

1. Freiwinkel
Kantenbruch

11V9 100-10-2-20
coolgrind D 64

                1

 30

 250

   -

    -

Contact

Téléphone : +33 (0) 3 87 90 42 14 
Télécopie :  +33 (0) 3 87 84 66 91
E-Mail : hutec(at)oelheld.fr 

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